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压面机的工作原理及操作工序

更新时间:2021-05-14      点击次数:6800
  压面机的工作原理:主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。
 
  该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
 
  压面机操作工序:
 
  1、轧片工序:先将准备好在水和面搅拌均匀,在将两轧辊调成较小间隙.(调节旋钮旋转一周前进1.75毫米),压辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹隙内,是混合不均匀的颗粒碾平,第二便是当增大间隙,将其轧成面片,七条前的面片映在3-5毫米,用卷面卷好,放在面辊支架上。
 
  2、切条工序:将所要切制成面条规格的切面丝刀推入丝刀口,使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触,用手转动带轮或有扳手动轴头,顺时针旋转时向里推进丝刀,压辊可转动时证明齿轮咬合好。将压面棍调至无间隙,然后旋钮送回约.7-1圈,即为出条片厚1.5毫米,这时可进行切条工作。
 

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